VOCs污染源在線監測

一、系統概述

       TK-1200型廠界/廠區氣態污染物在線監測系統，*自主研發，性能指標達到并超越水平，具有超高的系統穩定性和安全可靠性，測量結果實時準確，且維護少，運行成本低。滿足國家標準和行業標準對廠區、廠界及周邊大氣污染物的監測要求。

活性焦干法技術發展經歷了漫長而坎坷的過程，其中主要的問題就在如何解決安全運行的問題。活性焦干法技術在發展過程中，遭遇到的安全性問題主要體現在三個方面
其一、活性焦燃爆風險。活性焦本身具有巨大的比表面積，吸附力強，同時在含氧量足夠的情況下，容易發生自燃。尤其是在系統檢修期間和活性焦高溫解析過程中。在檢修過程中，活性焦裝料需要整體轉移，系統通風過程中，容易造成活性焦粉末自燃，且此類自燃難以察覺，等發現問題時，往往難以控制。在高溫解析過程中，如果操作不善，造成解析塔氧含量超標，亦會造成活性焦自燃，甚至有爆炸的風險。因此，解析過程中，要求采用氮氣保護。
其二、一氧化碳中毒風險。此類風險在國內某有色冶煉企業發生過嚴重事故[1]。事故主要原因在于檢修人員沒有注意檢修期間塔內一氧化碳超標。檢修期間，部分未及時清理的活性焦在欠氧環境下自燃，產生大量的一氧化碳氣體。
其三是硫酸生產風險。大部分活性焦干法裝置都會配套副產物（硫酸）生產系統，以硫酸作為終端副產物，實現循環經濟，可以抵消一部分環保投入成本。但是硫酸生產過程本身是一個高危環節，硫酸也是危險化學品。在很多城市區劃內，已經在產業政策中明確了禁止建設硫酸廠。以河北省為例，根據《河北省新增限制類產業目錄》（2015年），除省級及以上工業園區外，禁止新建或擴建基礎化學原料制造項目（含硫酸）。這意味著對于省級及以上工業園區以外區域的鋼鐵企業，在采用活性焦干法技術時，配套建設硫酸廠可能會遭遇政策障礙。
因此，針對安全性問題，建議鋼鐵企業在選用活性焦干法技術及供應商過程中，應首先考慮當地產業政策是否允許建設硫酸廠，其次應考慮自身技術力量是否足以勝任該技術的安全生產管理。對于自身技術力量相對欠缺的企業，建議將活性焦干法裝置建設與運營整體外包，可以采用BOT或BOO模式。
三、適應性問題
前文所述，實際上，活性焦干法技術在運行過程中可調節手段比較有限，因此其可靠性與其設計的處理能力

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